自公司啟動(dòng)鍋爐檢修工作以來(lái)，設備系統始終以高標準、嚴要求檢修、環(huán)保性檢修”三大核心要求貫穿工作全程，確保檢修工作高質(zhì)量推進(jìn)。
在系統性檢修層面，公司依托科學(xué)部署方案，對鍋爐從整體架構到細微部件展開(kāi)全方位、無(wú)死角的梳理與排查。通過(guò)建立“設備全生命周期臺賬”，逐一核查關(guān)鍵部件運行狀態(tài)，精準定位潛在隱患，切實(shí)做到“不漏一處、不缺一項”，為后續檢修工作夯實(shí)基礎。
在標準性檢修執行中，團隊嚴格參照國家行業(yè)規范及企業(yè)內部檢修標準，將標準化要求落實(shí)到每一個(gè)操作環(huán)節。從檢修流程的規范執行，到檢測數據的精準記錄與核驗，均建立雙重審核機制，確保所有檢修成果符合行業(yè)標準與安全要求，經(jīng)得起實(shí)踐檢驗。
在環(huán)保性檢修方面，公司將污染防控理念融入檢修全流程。提前制定廢棄物分類(lèi)處理方案，對檢修過(guò)程中產(chǎn)生的油污、廢料等進(jìn)行集中收集與合規處置；同時(shí)優(yōu)化作業(yè)流程，采用低噪音、低污染的檢修設備，最大程度降低檢修工作對周邊環(huán)境的影響，實(shí)現“檢修與環(huán)?！眳f(xié)同推進(jìn)。
為保障檢修工作高效有序開(kāi)展，公司還提前統籌謀劃人力與物力資源配置。根據檢修任務(wù)的輕重緩急，合理調配專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，明確各崗位職責；同時(shí)提前完成檢修設備、備件的采購與調試，建立應急物資儲備庫，確保檢修過(guò)程中各類(lèi)資源及時(shí)到位，避免因資源短缺影響工期。
然而，鍋爐檢修工作并非一帆風(fēng)順，過(guò)程中面臨著(zhù)多項棘手難題。其中，狹窄區域吊裝作業(yè)是主要挑戰之一受作業(yè)空間限制，起吊設備的操作范圍大幅縮小，不僅增加了部件吊裝的精準度難度，還存在因操作不當導致設備碰撞的安全風(fēng)險；此外，多工種交叉作業(yè)也使現場(chǎng)管理復雜度提升，不同作業(yè)環(huán)節的銜接協(xié)調難度加大，安全風(fēng)險系數顯著(zhù)升高。
面對這些挑戰，檢修團隊始終保持攻堅克難的工作態(tài)度，通過(guò)優(yōu)化作業(yè)方案、強化現場(chǎng)管控，穩步推進(jìn)各項檢修任務(wù)。目前，已順利完成高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、低溫省煤器等關(guān)鍵部件的拆除與更換工作，為鍋爐后續安全穩定運行奠定了重要基礎。
值得關(guān)注的是，在手拉葫蘆的助力下，起吊環(huán)節的難題得到了有效化解。該設備的吊鉤與鏈條部件具備高承載能力，即便面對重量較大的鍋爐部件，仍能實(shí)現穩定吊裝；同時(shí)，其耐磨損性能優(yōu)異，在高頻次使用場(chǎng)景下仍能保持良好運行狀態(tài)，大幅減少了設備更換頻次，降低了檢修成本；更重要的是，手拉葫蘆采用嚴謹的結構設計與可靠的制動(dòng)裝置，在狹窄、復雜的作業(yè)環(huán)境中能有效避免吊裝過(guò)程中的意外滑落，為起吊作業(yè)筑牢安全防線(xiàn)，直接保障了鍋爐檢修工作按計劃有序推進(jìn)。
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- 熱電廠(chǎng)電氣設備維護中手拉葫蘆的作用
- 沒(méi)有了
